火（huǒ）龍（lóng）果果酒飲料加工設備

火龍果果酒飲料生產工藝流程

火龍果鮮果一分選一去皮切碎一（yī）打漿一榨汁一（yī）離心（xīn）分離（lí）一過濾一調pH及糖度一巴氏滅菌一冷卻一接種一主（zhǔ）酵一分離酒腳一後酵一後處理一調和一過濾（lǜ）一殺菌一灌裝一成品。

火龍果果酒飲料生產線設備操（cāo）作要點：

火（huǒ）龍果原料驗收：紅色、紫（zǐ）紅、紫色或白色，無變質現象的為合格火龍（lóng）果。未成熟，含糖低（dī），不予收購。剔除外（wài）來（lái）雜物，用不漏的塑料捅、袋或不鏽鋼容器盛裝，不得（dé）使用鐵製品。

破碎：用破碎機（jī）、木製品工具均（jun1）可（kě），盡可能將（jiāng）囊包（bāo）打破（pò）為宜，渣汁一（yī）起入缸(池)

發酵配（pèi）料：按100千克原（yuán）料加水150―200千克、白糖40―50千克、偏（piān）重亞硫酸鉀（K2S2O5)20―25毫克/千克，攪拌均勻。加入培養旺（wàng）盛（shèng）的酵母液（yè）3%-5%。

主發酵：原材料入缸(池)後，用（yòng）攪拌或振蕩設備攪拌均勻，溫度控製在（zài）22―28℃，幾小時後便（biàn）開始發（fā）酵，每天攪拌（bàn）或翻攪2次，發酵時間控製在3天，主發酵結束（shù）立即分（fèn）離皮渣。

分離：用紗布、白土布（bù）或其他不鏽鋼設備過濾，使皮渣與（yǔ）發酵液分開（kāi），將皮渣壓榨，榨汁與發酵液合並一起進行後發酵，後（hòu）發酵時間控製在1周內完成，殘糖含量在0．2%以下（xià）為終點。

倒缸(池)：發（fā）酵結束進行三次倒缸(池)，將上層酒液轉入（rù）消毒後的缸(池)中，下層的沉澱蒸餾回收酒（jiǔ）分。每次倒缸後，取（qǔ）樣測定酒度，補加脫臭酒精至17°18°。

澄清處理：采用冷、熱或下膠處理，下膠量經試驗測定。 

調（diào）配：按成品質量要求配料，各種原材（cái）料的加入（rù）量按火龍果果酒（jiǔ）的等級計算。調配（pèi）後貯存1―3個月後（hòu）過濾裝瓶出廠。

火龍果（guǒ）存儲時間周期短，一（yī）旦到（dào）了盛（shèng）果期，如果未能及時銷（xiāo）售或者加工處理，火龍果堆積溫度升高，容易造成大麵積腐爛，對果農造（zào）成經濟損失，如果存放冷庫（kù），對於果農（nóng）來（lái）說又是一項較大的投資，河南91视频精选機械設備在火龍果食品飲料深加工方麵有豐富的設（shè）備建（jiàn）廠經驗，可將火龍果深加工設備為火龍果賦予更高的經（jīng）濟（jì）價值（zhí），歡迎電話垂詢，相（xiàng）關農產品深加工項目（mù）。