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地 址(zhǐ):河南省鄭州市滎陽市王村工業園A1棟
電加熱冷熱缸/調配罐廣泛(fàn)應用於(yú)食(乳)品、製藥(yào)、日化、飲料、油(yóu)脂、化工、顏料等行業做為加熱、混合調配或殺(shā)菌處理。特別適合於無蒸汽熱源的單位與科研機構的小、中試使用。並可按工藝需要采用全封閉式結構。
1、容積:50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L~5000L。
2、加熱方(fāng)式:采用電熱棒插入夾套內,加熱均勻無冷區。夾套(tào)內注入導(dǎo)熱油或(huò)水為加熱介質,產生熱能對罐內物料進行加熱。
3、物料(liào)加熱溫度:≤350℃;物料(liào)加熱時間:20min~90min(視工藝需要)。
4、溫度控製:采用(yòng)電熱偶測量溫度與(yǔ)溫控儀連接進行測控溫度(dù)(溫差±≤1°C),並可調節物料溫(wēn)度(dù)的高低。溫(wēn)控儀安裝在電控箱內,溫度傳輸杆直(zhí)插至罐內(nèi)底部,使(shǐ)料液用(yòng)到蕞低位置也能指示出溫度。
5、罐體:內表麵鏡麵(miàn)拋光處理,粗糙度Ra≤0.4?m。
6、上蓋:為兩扇可開式活動(dòng)蓋,便於(yú)清洗,內外表麵鏡麵拋光處理(粗糙度Ra≤0.4?m)。
7、內罐底結構:經旋壓加工成R角,與內罐體焊接、拋光(guāng)後無死角,並向出(chū)料口(kǒu)方向呈5°傾斜,便於放淨(jìng)物料(liào)無滯留(liú)。
8、夾套形式:全夾套,用(yòng)於加入導熱油或水,使工作(zuò)時(shí)達到蕞佳升溫和降溫的目的。
9、保溫材料:采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯(zhǐ)澆注發泡,保持與外界(jiè)的溫(wēn)差,達到隔熱保(bǎo)溫效果。
10、外殼體表麵處(chù)理方式:鏡麵拋光或2B原色(sè)亞(yà)光或2B磨砂麵亞光處理。
11、攪拌(bàn)裝置:頂部中心攪拌,減速機輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接,方便拆裝與清洗(xǐ)。
12、攪拌轉速:15~120r/min(定速);攪拌槳形式(shì):框式、錨式、槳葉式、渦輪式等(děng)(按工藝要求)。
13、設備配置:電氣(qì)控製箱、溫度儀、料液進出口、介質進出(chū)口(進、排油)、放空口(溢油孔)等。
14、材質:內罐體(tǐ)SUS304或SUS316L;夾套為Q235-B或SUS304;外(wài)保護殼體為SUS304。
15、各進出管口工藝開孔與內罐體焊接處(chù)均采用(yòng)翻邊工藝圓弧過渡,光滑易清洗(xǐ)無死角,外表美觀。