小型李子果（guǒ）酒生產線（xiàn）設備-助力農產品深加工

河南91视频精选食品機械設（shè）備有限公司助力農產品深（shēn）加工（gōng）項目，推薦小型李子（zǐ）果酒生產線設備，希望對振興地方（fāng）經濟做貢獻，如果有農產品深加（jiā）工項目可來電垂詢。

小型李子果酒生產工藝流程：

1.李子果酒分選、清洗

采集果肉翠綠、九成熟（shú）李子果實，剔（tī）除黴爛果及雜質，挑（tiāo）選輕微成熟就軟的李子備用。用清水洗滌除去表麵絨毛、汙物等（děng），以減少原料的帶菌量，瀝幹後放置2～3d.

2.李子果酒破1碎榨汁

 李子中含有較多的果膠，因（yīn）此它的果汁黏度大。果肉中的纖維素比一般水果多，組織結構鬆脆，若破碎得太細，會造成以後的過濾操作困難；若破碎得太粗，其（qí）內部（bù）液汁難以從果肉組（zǔ）織中分離出來。一般是先把李子破碎成果（guǒ）槳（jiǎng），同時加入果膠酶（méi）100mg/kg、二（èr）氧化硫（liú）50mg/kg,攪拌均勻靜置2～4h後進行（háng）榨汁。添加果膠酶的目的是（shì）水解果膠物質，使果（guǒ）膠在果（guǒ）汁中的含量降到0.1%以下，降低果汁的黏度和濁度，有利於果汁的澄清，縮短果汁與空氣接觸的時間（jiān），也有利（lì）於維生素C的保（bǎo）護。

 榨出的果（guǒ）汁要再加入果膠酶15～20mg/kg,加溫到45℃靜置澄清4h以（yǐ）上，使果膠充分水解，同時再加入二氧化硫30mg/Kg.

3.李子果（guǒ）酒調整成分

 將澄清（qīng）果汁適（shì）當稀（xī）釋，按發酵要達到的酒精（jīng）度的要求。添加適（shì）量澄清（qīng）4h以上，使果膠充分水解，同時再（zài）加入二氧化硫30mg/kg.

4.李子果酒前發酵

 在果汁中添加5%～10%的人（rén）工培養基純種酵母夜（或采用李子果酒活性幹酵季糖（táng））保持20～35℃發酵5～6d後，進行換桶（tǒng）。轉入扣後發酵。

 也可以用低溫釀造法，發酵溫度為7～10℃發酵時間為12～15d,這對保留果肉的天然色澤、果香和維生素C都有極為明顯的作用。如從李子果（guǒ）皮中分離出野生（shēng）酵（jiào）母（mǔ）和葡萄酵母（mǔ）或黃酒酵母進行混（hún）合酵（jiào）母低溫發酵，原酒的果香味將有明顯的提（tí）高。

5.李子果酒後發酵（jiào）

保溫15～20℃，時間為30～50d,分離酒腳。酒腳集中後經蒸餾酒，用來調度。

 6.李子果（guǒ）酒陳釀及後處理（lǐ）

 經後（hòu）發酵的新酒，需陳釀（niàng）1～2年，時行初次（cì）過濾，並進行酒度調整（zhěng）和（hé）必要的調整、調酸，以滿足人們的（de）口味要求；再下膠澄清，以防止果渣、果膠酸（suān）鈣及蛋白質的變性物質造成李子果酒的沉澱。下膠的材料主要有明膠、蛋清、牛能、高嶺土等。之後進行第二次過濾，以保證酒液（yè）的澄（chéng）清透明。然（rán）後加（jiā）入（rù）50mg/kg的二氧化硫，立即裝瓶（píng）。在酒的陳釀過程中，凡是暴露在空（kōng）氣中的，都要采取二氧化硫氣體保護等（děng）措（cuò）施，以防酒的氧化褐變、雜菌汙染和維生素C的大量損失，做到封閉存放。

7.李子果酒灌裝、殺菌

 澄清後的（de）李子果酒用小型（xíng）李子果酒生產線設備灌裝並（bìng）密封，然後（hòu）送入加壓連續式（shì）殺菌機進行殺菌並冷卻，得到成品李子果酒。小型李子果酒生產線設備（bèi）有哪些?小型李子（zǐ）果酒生產線設備（bèi）采用一（yī）體化設計，采用PLC、光電開關、觸摸屏等（děng）高質量電氣元件及優質不鏽鋼、塑料配件，產品質量優良。係統（tǒng）操作、調整方便，人機界麵友好， 利用（yòng）先（xiān）進的自（zì）動（dòng）控製技術， 小型李子果酒生產線設（shè）備以實現較高精度的（de）等液麵灌裝。