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地 址:河南(nán)省鄭州市滎陽市王村工業園A1棟
定製整套液體複合肥生產線設備 小型(xíng)微生物菌肥加工設備
三 種或四種原料包上平台―→人工(gōng)拆包、向各原(yuán)料倉口(kǒu)投料―→按配方自動配料(電子稱重)―→配好―→自動卸料至爬鬥提升機料鬥―→自動提(tí)升至高位平(píng)台―→自 動卸料至混合機―→自動(dòng)混合均勻―→自動(dòng)卸(xiè)料(liào)至定(dìng)量包(bāo)裝機料倉(料位自動控製)--→人工(gōng)套袋―→螺旋秤自動稱重計量―→自動(dòng)充填―→稱好―→自動落袋 ―→輸送―→...
主要分為5道工序。1 貯液,沼液(yè)經預處理後送入原料罐(guàn),貯藏後送入發酵(jiào)罐;2、接種發酵,沼液進入發酵罐,接種特定有益生物,並伴隨充分的攪拌混合,液體在發酵罐(guàn)中停留後送入配(pèi)料罐;3、養分配料(liào),為使肥料品質符合**標準,需按(àn)嚴格的工藝程序向沼液中添加養分;4、貯液,添加(jiā)養分後的(de)液體送入成品罐,貯藏後送入包裝罐;5、...
1、集配料、混合、包裝於一體,配料、混合、包裝均為自動化; 2、將3-10種物料,按照配方規定的重量配比自動配料後(hòu)混合均勻(yún),按5-25kg/袋、0.1-1kg/袋規格(gé)自(zì)動計量、充填、包裝。 3. 大包裝規格使用預製複合膜袋或是編織袋,小包裝(zhuāng)規格可使用預製袋或自動製袋。 4.生產線工(gōng)藝流程設計、設備結(jié)構設計、材料的選用...
河南91视频精选水(shuǐ)溶肥生產流(liú)程 人工平台拆包、直接投料至混合(hé)機(混合機帶開袋站及除塵)―→自(zì)動混(hún)合(hé)均勻―→自動卸料至定量(liàng)包裝機料倉(料位自動控製)--→人工套袋―→自動稱重計量(liàng)―→自動充填(tián)―→稱好―→自動落袋―→輸送(sòng)―→熱封(fēng)口(縫包)。
反滲透純(chún)淨水設備(單級/雙級反滲透純淨水設備(bèi)+臭氧/紫外線殺菌+純水(shuǐ)箱)+全自動純淨水灌裝(zhuāng)線(自動拔蓋、自動外刷桶、自動上瓶機構、自(zì)動洗瓶消毒、自動灌裝、自動套蓋、自動壓蓋(gài)和燈檢(jiǎn)、熱縮膜、成品送(sòng)出)。
淨化←CO2 (1)工藝流(liú)程(一次灌裝法) 水源→水處理→冷(lěng)卻脫(tuō)氣→淨化→定量調和→ 冷卻混合→ 灌裝→壓蓋→檢查→成品白砂糖→稱得→溶解→過濾→糖漿調和檢驗←消毒(dú)←清洗←容器 (2)糖漿的製備與凋和 a.糖的溶解: (a)冷溶法 (b)熱溶法 (2).調和糖漿的調(diào)配 加入順序:原糖漿(加甜味劑)→加防...
原水→預處理粗濾→反滲透式超濾→無菌儲罐→調配罐調(diào)配→臭氧消毒→精密(mì)過濾→灌裝封蓋→檢驗→噴碼→縮標→裝箱→瓶(píng)裝蘇打水成品 1、水的淨化:機械過濾,活性炭過濾,反滲透精濾(lǜ) 2、加入蘇打進(jìn)行調配(pèi):淨化水儲罐,調配罐,臭(chòu)氧殺菌,精密過濾 3、灌裝封口部(bù)分:衝瓶灌裝封口一體機,噴碼機,縮標機